主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去

 

 

八．整车图片

 

 

 

 

 

 

      盈通【罐体制作】

采用线罐体生产工艺分为:下料、拼板焊、封头旋压成型、罐体一次滚压成型等国内先进生产工艺。罐体材料多采用优质碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以客户的需要采用304不锈钢。罐体容积为"4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方"等。 工作原理：该类型泵采用外混式轴向回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、回流孔和气液分离室组成

      盈通【管道系统】

由管道、四位三通球阀、直通球阀、过滤网、出水口(前冲后洒、侧喷;高位侧花洒;后工作平台，带绿化洒水高炮)组成。

      盈通【操作系统】

主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围:自吸高度:≥7m，洒水宽度:≥14m，射程:≥28m;可调节成柱状，射程≥28m;也可调节成雾状，射程≥5m。

洒性能特点：前冲（喷）后洒，带侧喷，罐体后带工作平台，平台上安装绿化洒水炮，洒水炮可360旋转，可连续调成直冲状、大雨、小雨、毛毛雨，带安全护栏，配备全国质量评比首名的杭州威龙大功率  洒水泵，泵可自吸自排，安装过滤网，带消防接口，可通过消防栓进水，带自流阀，随车选装20米绿化卷盘，可喷洒农药。泵起动后，叶轮将吸入室内所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力作用下，混合液体通过压出室进入气液分离室，由于气体的比重轻，气体从液体中分离出来，并从出口管中排出，而液体在气液分离室中下沉，经回流孔回到叶轮外缘，进行又一次的气液混合——分离过程，，依次循环，直到吸入管内气体排净而充满液体，完成自吸过程;当水流出叶轮后，叶轮中心部分出现真空，吸水池中的水在大气压力作用下经吸水管进入叶轮，由于叶轮不断地旋转，水也不断排出和吸入，形成连续不断的泵水作用

     盈通【罐体制作】

采用线罐体生产工艺分为:下料、拼板焊、封头旋压成型、罐体一次滚压成型等国内先进生产工艺。罐体材料多采用优质碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以客户的需要采用304不锈钢。罐体容积为"4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方"等。吸入管口的滤网也不能太密，更不得堵塞，泵启动后即开始自吸过程，所以必须适当提速使泵达到或略高于额定转速，因为较长时间的低速运行会延长自吸时间，甚至完不成自吸任务
人就好图个喜庆，所以在店家认为很喜庆的日子里大发慈悲也会变相给消费者发一些，这时候可要接好了。点评：要求您得消息灵通，得常看店家的促销，一有活动就去瞧瞧，此外您还得多看日历，好知道又该过什么节了。招数4：作壁上观眼观六路瞄准降价心仪的车型，出手吧在汽车圈里常说一个词叫做持币待购，大多指的是新车旧车加一块多得让消费者眼花缭乱无从选择，或者是指车价三天一促销五天一降价的让消费者不会轻易出手，这可不是消费者优柔寡断，真的是市场太过瞬息万变了。

     盈通【管道系统】

由管道、四位三通球阀、直通球阀、过滤网、出水口(前冲后洒、侧喷;高位侧花洒;后工作平台，带绿化洒水高炮)组成。主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去

    盈通【操作系统】

主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围:自吸高度:≥7m，洒水宽度:≥14m，射程:≥28m;可调节成柱状，射程≥28m;也可调节成雾状，射程≥5m。主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去

      盈通【洒水泵】

配备洒、绿化喷洒车大功率洒水泵(威龙泵)，带消防接头，带自流阀，带自吸功能。

可选装配置:可加装洒药盘、药泵、罐内防腐防锈、多方位进出水接头、电磁阀、气动阀等先进设施，以满足不同用户需求。

    盈通【驾驶室】

罐体材料选用武钢优质材料制作，洒功能为：自吸高度≤7米，前冲后洒（洒水宽度≥14米）带侧喷，罐体后带工作平台，平台上安装绿化洒水高压炮（炮喷射形状可调成直冲状、大雨、中雨、毛毛雨，炮可360°旋转，水柱射程≥28米，雾状射程≥5m），配备全国质量评比名的大功率洒水泵（日本技术），泵可自吸自排，带自流阀，带消防接头，带消防水带，配两根吸水管，带过滤装置。罐体油漆采用金属油漆制作，锈能力强。罐体颜“上白下蓝”，可以喷“洒或单位名称”字样。

 

解析洒水泵的检测与

洒作为我国环卫系列工程车的主打车型，从诞生之日起就一直肩负着环境的日常清洁工作，因为洒的系统结 构相对其它的工程车辆来讲，其结构是比较简单的,因此一般洒的故障率是比较低的,相对而言车辆的水泵是故障率 比较高的零部件，今天我们就为大家介绍一下洒水泵故障原因及检测方法。

洒作为我国环卫系列工程车的主打车型，从诞生之日起就一直肩负看环境的日常清洁工作,因为洒的系统结构 相对其它的工程车辆来讲，其结构是比较简单的，因此一般洒的故障率是比较低的，相对而言车辆的水泵是故障率比较高的 零部件，今天我帔为大家介绍一下洒水泵故障原因及检测方法。

当洒的水泵不能吸水或者压力明显减弱时，请参照以下步骤检测：

  、检查洒水泵吸水口和出水口阀门开关是否打开。洒的水泵为自吸泵,次使用时要灌引水,每次使用前也必 须确定充满液体。

二、 检查吸水管前段滤网是否有杂物堵塞进水口。

三、 逐段检查进水管路是否密封,排除漏气地方的故障。

四、 普通洒使用的水泵引水高度应小于5米。

五、 检查洒水泵是否有漏水现象,若出现则确定漏水位置并加以密封，保密封性能完好。

六、 洒发动机转速太彳氐,达不到所需的真空度,调整油门使转速在合适的范围，变速箱不同可能要求的发动机转速不 同。

七、 检查洒水泵是否固定豪,取力器是否工作，取力器和传动轴脱离或与水泵不够平衡均会造成水泵不能工作。

八、 检查洒水泵转速是否正常，有没有异常响声，是否会转不动。若有则可能是有杂物缠绕叶片了。

九、 另外在检测过程中必须避免水泵空转,造成水泵温度过高严重影响其寿命。

当洒出现水泵不出水的故障时，可能是以下几个方面的原因。

—、洒水罐由于长时间使用未清理罐体内污物、或使用的水源太脏,导致出水口滤网或泵体堵塞。

二、如果是冬季使用洒出现不出水的故障，要考虑可能是罐体内部和洒水泵结冰和冻裂从而造成上述故障。

 

洒结构基本组成及主要操作系统为：防锈罐体，取力器，传动轴，自吸式洒水泵，管网，喷洒出口，工作平台，车辆底盘。

 

洒主要操作系统为：由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动洒水泵，洒水泵产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。

 

洒工作范围为：适合于各种路面冲洗，树木、绿化带、草坪绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗，具有洒水、压尘、高、低位喷洒，农药喷洒、护栏冲洗，另外还具有运水储水、应急消防等功能。

洒驾驶室分为:尖头驾驶室，或者平头驾驶室，又称长头驾驶室，短头驾驶室。

     盈通【取力器】

一般洒采用东风，解放系列取力器，气动操作，操作开关向后拉，取力齿进入啮位置，通过传动轴带动水泵工作，开关向前回位，水泵即停止工作。取力器就是在洒变速箱的箱体一侧安装的设备，一般的汽车变速箱都有安装端口，安装上的取力器可以通过变速箱的常啮齿轮的转动把动力传递出来，再通过传动部件和控制器把动力传递给缴拌车的滚筒，和加压泵， 2、进口管路系统不得漏气，吸水口必须浸没于水中，防止空气吸入，3、泵出口应先安装一段不短于180mm 直管后，再接弯管，安装及使用（一）安装要求，泵的外形及安装尺寸

⑷取下一级叶轮,如有困难.可在下一拆齿轮箱体时拆下。

    盈通【洒喷水器功能说明】

洒前装有鸭形喷嘴或圆头冲嘴，后面装有圆柱开洒水喷嘴或莲蓬头喷嘴，后部有一工作平台，装配有水炮。后部还可装8个喷嘴(选装)。

喷水器一般用于冲洗街道，起除尘和降温作用，其喷水器可以用调节喷嘴螺纹的方法改变喷水器的喷洒方向和角度，高射水炮可以用于城乡园林绿化及应急消防。莲蓬嘴可以浇落路中间喷水器冲起的灰尘，起到清洁空气的作用。

实拍图片

 

     盈通

承诺书

 

       盈通是一家具有自主研发能力的汽车制造企业。多年来经过公司全体员工的不懈努力，已形成一条完整的设计、制造、销售、质量检测和的产业链。是我公司售前、售中和环节中的重要支柱。特别是近几年来随着公司生产能力的不断提升和出口贸易的展开，体系得到了完善。

 

   盈通体系

一、体系是质量管理体系的重要环节。

二、保障：是严格履行公司程序文件和质量手册，结合市场和用户的要求，给予保障。

三、宗旨：创造价值，诚信铸就未来！

四、机构：在销售公司下的部门，负责公司工作和管理各驻外机构的工作。

 

    盈通原则

 

      在用户严格遵循使用说明书，正常操作的情况下，自购车之日起（以车辆出厂登记卡为准）一年内，行驶里程不超过 25000公里之内，因设计、制造、装配原因引起的产品机件损，经有关汽车站和监督部门鉴定后，在三个工作日内向我公司部门提交书面资料，部门确认后实行三包。

    盈通具体如下：

1、三包期内的产品质量以包修为主，修理费全免(不包括易损件和电器部分)。

2、终身保修。超过包修期内的产品，需更换配件的只收取相关成本费。

3、免费培训操作员：

⑴ 由我厂安排高级工程师现场，学习理论及实际操作；

⑵ 掌握车的基本理论，性能以及功能；

⑶ 按程序能熟练的操作；

⑷ 能进行正常的日常维护，排除一般技术故障。